Cada vez más productos optan por utilizar bolsas autoportantes con boquilla para su envasado. La practicidad de estas bolsas ha convencido a muchas empresas de condimentos. ¿Qué características se deben tener en cuenta al utilizar bolsas autoportantes con boquilla en el envasado de condimentos?
1. Propiedades de barrera de las bolsas de boquillas autoportantes
(1) Capacidad de barrera de la bolsa autoportante con boquilla frente al oxígeno ambiental. Esto se verificó mediante la prueba de transmisión de oxígeno. Si la propiedad de barrera del material de envasado es deficiente, la tasa de transmisión de oxígeno es baja y el oxígeno ambiental penetra más en el envase, lo que provoca que el condimento sea propenso al moho y la hinchazón debido al contacto con una gran cantidad de oxígeno, entre otros problemas de calidad.
(2) El rendimiento antifricción de la bolsa con boquilla autoportante. Esto se puede verificar comparando la prueba de permeabilidad al oxígeno de las muestras antes y después de la fricción, o la prueba de aceite de trementina de las muestras después de la fricción. De esta manera, se evita que el envase pierda significativamente sus propiedades de barrera ante la acción de fuerzas externas debido a una baja resistencia a la fricción, e incluso que se produzcan fugas de aire y de líquido.
2. Propiedades físicas y mecánicas de la bolsa de boquilla autoportante
(1) La uniformidad del espesor de la bolsa autoportante con boquilla se verifica mediante pruebas de espesor del envase. La uniformidad del espesor es fundamental para garantizar el rendimiento estable del material de envasado.
(2) Efecto de termosellado de bolsas con boquilla autoportante. Verificado mediante prueba de resistencia al termosellado para evitar roturas o fugas en las bolsas debido a un sellado deficiente de los bordes.
(3) Resistencia del compuesto de la bolsa autoportante con boquilla. Mediante la prueba de resistencia al despegue, se verifica que si la resistencia al despegue de la bolsa es baja, puede producirse la delaminación de la bolsa de envasado durante su uso.
(4) El funcionamiento de la tapa de la bolsa de la boquilla autoportante se verificó mediante la prueba de torque de rotación para evitar inconvenientes a los consumidores debido a un torque de rotación excesivo entre la tapa y la boquilla de succión, o fugas debido a que la tapa y la boquilla de succión no estén bien ajustadas.
(5) Sellado de bolsas con boquilla autoportante. Se verifica mediante la prueba de rendimiento de sellado (método de presión negativa) para evitar fugas de líquido y aire del envase de condimentos terminados.
3. Rendimiento higiénico de la bolsa de boquilla autoportante
(1) Cantidad residual de disolvente orgánico en la bolsa con boquilla autoportante. Mediante la prueba de residuos de disolvente, se verifica que si el residuo es excesivo, la película de envasado tendrá un olor desagradable y el disolvente residual migrará fácilmente al condimento, lo que provocará un olor desagradable y afectará la salud de los consumidores.
(2) El contenido de sustancias no volátiles en la bolsa con boquilla autoportante se verifica mediante la prueba de residuo de evaporación para evitar que el material de envasado provoque una migración excesiva durante el contacto prolongado con los condimentos debido a su alto contenido de sustancias no volátiles, lo que podría contaminarlos.
OKpackaging solicitará al departamento de control de calidad que realice pruebas en el laboratorio estandarizado para cada uno de los problemas mencionados. El siguiente paso se llevará a cabo únicamente después de que cada paso y cada indicador cumplan con los requisitos. Nuestro objetivo es entregar productos satisfactorios a nuestros clientes.
Canalón
Es fácil verter el condimento directamente.
Base de bolsa vertical
Diseño de fondo autoportante para evitar que el líquido se derrame fuera de la bolsa.
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