El arroz es un alimento básico indispensable en nuestra mesa. La bolsa para envasar arroz ha evolucionado desde la simple bolsa tejida inicial hasta la actualidad, tanto en el material utilizado en el envasado, el proceso de impresión, la tecnología empleada en el proceso de composición, etc. Con cambios trascendentales, además de satisfacer las necesidades de almacenamiento del arroz, también se está transformando constantemente en marketing, funcionalidad y protección del medio ambiente.
Tecnología de impresión
En comparación con el embalaje y la impresión originales en bolsas tejidas, la impresión por huecograbado de envases flexibles de plástico ofrece una alta eficiencia de producción, un registro preciso del color de los patrones de impresión, patrones exquisitos, un mejor efecto de almacenamiento y una mejor calidad del producto. Con el paso del tiempo, la impresión flexográfica, que ahorra energía, es ecológica e higiénica, también se ha comenzado a aplicar en la industria de las bolsas de envasado al vacío de arroz.
Tecnología compuesta
A medida que la sociedad exige cada vez más higiene y seguridad en el envasado de productos, las bolsas de envasado al vacío de arroz ya no se limitan a la preparación en seco, sino que se ha extendido el uso de la preparación ecológica sin disolventes. Durante la preparación sin disolventes, se utiliza un adhesivo 100 % sólido y un equipo especial para que los sustratos de la película se adhieran entre sí. Este método se conoce como método compuesto. El método de combinar dos sustratos en una máquina de preparación sin disolventes también se denomina preparación reactiva. Dado que la preparación sin disolventes utiliza adhesivos de poliuretano sin disolventes, existen adhesivos de dos y de un solo componente, con un contenido de sólidos del 100 %, por lo que la preparación sin disolventes y la preparación en seco tienen las mismas propiedades físicas y mecánicas del material, pero ofrecen mayores ventajas en términos de seguridad alimentaria y protección ambiental que la preparación en seco.
Artesanía especial
Para satisfacer las necesidades visuales de los consumidores, el proceso de aluminización visual continúa desarrollándose y madurando según las exigencias del mercado. Existen dos tipos de aluminización visual: la aluminización de media cara y el proceso de lavado de aluminio. Ambos procesos buscan obtener un efecto de aluminización local y una ventana de visualización local, y la diferencia radica en el método de procesamiento. El proceso de aluminización de media cara optimiza el proceso de aluminización de película delgada. La capa de aluminio que debe evaporarse se ahueca, y la estructura aluminizada no necesita protección con un molde, de modo que se forman una parte transparente y una parte aluminizada. Posteriormente, la película de aluminio se combina con el material deseado para formar una película compuesta. El proceso de lavado de la película de envasado compuesta de aluminio elimina el aluminio en algunas áreas y luego se combina con otros sustratos. Ambos procesos se han utilizado en las bolsas de envasado al vacío de arroz de alta gama, lo que ha mejorado considerablemente la calidad del producto y ha logrado un excelente efecto de conservación.
En virtud de que la diferenciación del mercado del arroz continúa expandiéndose, el proceso de estera parcial también se ha utilizado en el embalaje flexible compuesto de bolsas de envasado al vacío de arroz.
Hora de publicación: 18 de julio de 2022
