En los últimos dos años, el mercado de mascarillas ha experimentado un crecimiento vertiginoso, y la demanda ha cambiado. El aumento de la longitud de la cadena de suministro y el volumen de ventas impulsan a las empresas a envasar mascarillas de este tipo. Es un pastel enorme, y cada vez es más grande. Para las empresas con envases flexibles, el futuro está lleno de necesidades y desafíos, con oportunidades de negocio ilimitadas. Ante una situación de mercado favorable, las empresas de envases flexibles seguirán mejorando su nivel de producción y la calidad de sus productos para consolidar su posición en el mercado.
Características y estructura de la bolsa de mascarilla
Hoy en día, las mascarillas faciales de alta gama se han convertido en tendencia. Además de ofrecer un excelente rendimiento y textura en bolsas de aluminio, también requieren una mayor vida útil. La mayoría de las mascarillas tienen una vida útil de más de 12 meses, y algunas incluso de 36. Con una vida útil tan larga, los requisitos más básicos del envase son la hermeticidad y una alta barrera de seguridad. En función de las características de consumo de la mascarilla y los requisitos de su propia vida útil, se determinan básicamente la estructura del material y los requisitos de la bolsa de envasado.
En la actualidad, las estructuras principales de la mayoría de las mascarillas son: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE, MAT-OPP /AL/PE, etc. Desde la perspectiva de la estructura principal del material, la película aluminizada y la película de aluminio puro se utilizan básicamente en la estructura del embalaje. En comparación con el chapado de aluminio, el aluminio puro tiene una buena textura metálica, es de color blanco plateado y tiene propiedades antibrillo; el metal de aluminio es suave y los productos con diferentes materiales compuestos y espesores se pueden personalizar según los requisitos, en línea con la búsqueda de productos de alta gama para una textura pesada, haciendo que las mascarillas de alta gama obtengan un reflejo más intuitivo del embalaje. Debido a esto, los requisitos funcionales básicos de la bolsa de embalaje de mascarillas desde el principio hasta la demanda de alta gama para el aumento simultáneo del rendimiento y la textura han contribuido a la transformación de la bolsa de mascarillas de una bolsa chapada en aluminio a una bolsa de aluminio puro. En comparación con la elegante decoración superficial, las funciones de almacenamiento y protección de la bolsa de embalaje son, en realidad, más importantes. Sin embargo, mucha gente lo ignora.
Del análisis de las materias primas, las bolsas para mascarillas se dividen principalmente en dos tipos: aluminizadas y de aluminio puro. Las bolsas aluminizadas recubren uniformemente la película de plástico con aluminio de alta pureza, sometidas al vacío a alta temperatura. Las bolsas de aluminio puro se componen de lámina de aluminio y película de plástico, producto final de la cadena de suministro del aluminio, lo que mejora las propiedades de barrera, sellado, retención de fragancia y protección de los plásticos. En otras palabras, las bolsas de aluminio puro para mascarillas son más adecuadas para las necesidades actuales del mercado de bolsas para mascarillas.
Puntos de control de producción de bolsas de envasado de mascarillas
1. Impresión
Desde los requisitos actuales del mercado y las perspectivas del consumidor, la mascarilla se considera básicamente un producto de gama media y alta, por lo que la decoración más básica requiere requisitos diferentes a los de los alimentos comunes y los envases diarios. Es necesario comprender las expectativas psicológicas del consumidor. Entonces, para la impresión, tomando la impresión PET como ejemplo, sus requisitos de precisión de impresión y tono también serán más altos que los de otros envases. Si el estándar nacional es de 0,2 mm, la posición secundaria de las impresiones de la bolsa de embalaje de la mascarilla básicamente debe cumplir con este estándar de impresión para satisfacer mejor los requisitos de los clientes y las necesidades de los consumidores. En términos de diferencias de color, los clientes de embalaje de mascarillas son más estrictos y detallados que las empresas de alimentos comunes. Por lo tanto, en el enlace de impresión, las empresas que producen embalajes de mascarillas deben prestar especial atención al control. Por supuesto, existen requisitos más altos para los sustratos de impresión para cumplir con los altos requisitos de impresión.
2. Compuesto
Tres aspectos principales del control de compuestos: arrugas, residuos de solventes, puntos de lino y burbujas de aire anormales. Estos tres aspectos son factores clave que afectan la tasa de producción de las bolsas de empaquetado de mascarillas faciales.
Arruga compuesta
De la estructura anterior se desprende que la bolsa de empaquetado de mascarillas está compuesta principalmente de aluminio puro. Este aluminio se extiende en una lámina de membrana muy fina de metal puro. El espesor de uso básico oscila entre 6,5 y 7 μm. La membrana de aluminio puro es muy propensa a arrugarse o a desprendimientos durante el proceso de composición, especialmente en las máquinas de curado automático de compuestos. Durante el curado, debido a la irregularidad de la unión automática del núcleo de papel, es fácil que se produzcan irregularidades, e incluso arrugas. En respuesta a las arrugas, por un lado, podemos aplicar soluciones posteriores para reducir las pérdidas causadas por ellas. El pegamento compuesto se estabiliza hasta cierto punto, lo que permite reducir la pérdida de elasticidad, como el uso de núcleos de papel más grandes para optimizar el efecto de recolección.
Residuos de disolventes compuestos
Dado que el embalaje de las mascarillas contiene principalmente aluminio o aluminio puro, en el caso de los materiales compuestos, existe aluminio o aluminio puro, lo cual perjudica la volatilización de disolventes. Esta volatilización es mortal. La norma GB/T10004-2008 "Película de plástico compuesto, bolsas - Secado de materiales compuestos por compresión y extracción" establece claramente que esta norma no es adecuada para películas de plástico ni bolsas de materiales plásticos, grupos de papel o compuestos de papel de aluminio. Sin embargo, las empresas de envasado de mascarillas actuales, y la mayoría de las empresas, también están sujetas a la norma nacional. En el caso de las bolsas de papel de aluminio, esta norma puede ser engañosa. Por supuesto, la norma nacional no establece requisitos claros. Sin embargo, aún es necesario controlar los residuos de disolventes en la producción real, ya que se trata de un punto de control muy crítico. Según la experiencia, es posible mejorar eficazmente la selección del adhesivo, la velocidad de la máquina de producción, la temperatura del horno y el volumen de descarga del equipo. Por supuesto, en este sentido, es necesario analizar y mejorar equipos y entornos específicos.
Líneas compuestas, burbujas
Este problema también está muy relacionado con el aluminio puro, especialmente cuando la estructura del compuesto PET/Al es más propensa a presentarlo. Se acumulan muchos puntos cristalinos en la superficie del compuesto, lo que se conoce como punto de burbuja. Existen varias razones principales: materiales del sustrato: la superficie del sustrato es deficiente y es fácil producir anestesia y burbujas; un punto cristalino excesivo en el sustrato PE también es una razón importante. Las partículas gruesas también causan problemas similares al combinar. En cuanto al funcionamiento de la máquina: la volatilización insuficiente del disolvente, la presión insuficiente del compuesto, el bloqueo del rodillo superior de la malla adhesiva, la presencia de materias extrañas, etc., también producen fenómenos similares.
3, fabricación de bolsas
El control del proceso de acabado depende principalmente de la planitud de la bolsa, la resistencia y la apariencia del borde. En el proceso de producto terminado, la planitud y la apariencia son más difíciles de controlar. Dado que su nivel técnico final depende de las operaciones de la máquina, el equipo y los hábitos de los empleados, las bolsas son muy propensas a raspaduras y a presentar anomalías como bordes grandes o pequeños. En una bolsa de mascarilla estricta, esto está estrictamente prohibido. Para abordar este problema, es fundamental controlar el fenómeno de raspaduras desde los aspectos más básicos de las 5S. Como parte de la gestión básica del entorno del taller, es fundamental asegurar que la máquina esté limpia, que no haya cuerpos extraños en ella y que funcione con normalidad y fluidez. Esta es una garantía básica de producción. Es necesario desarrollar buenos hábitos. En cuanto a la apariencia, generalmente se exigen requisitos en cuanto a la resistencia y la resistencia del borde. Las líneas de aplicación deben ser más finas y se utiliza una cuchilla plana para presionar el borde. Este proceso también supone una gran prueba para los operadores de la máquina.
4. Selección de sustratos y materiales auxiliares
El PE utilizado en las mascarillas debe ser funcional, ya que ofrece resistencia a la suciedad, a líquidos y a los ácidos. Desde la perspectiva de los hábitos de uso del consumidor, los materiales de PE también deben ser fáciles de romper. Además, para garantizar su apariencia, las puntas de cristal son un punto clave en el control de producción; de lo contrario, se producirán numerosas anomalías en el proceso de fabricación. El líquido de la mascarilla contiene un cierto porcentaje de alcohol, por lo que el pegamento seleccionado debe ser resistente a los medios.
en conclusión
En general, las bolsas para empaquetar mascarillas requieren atención a muchos detalles durante el proceso de producción, ya que sus requisitos difieren de los del empaque convencional, y la tasa de pérdidas de las empresas de bolsas blandas suele ser relativamente alta. Por lo tanto, cada uno de nuestros procesos debe ser minucioso y aumentar continuamente la producción de productos terminados. Solo así, las empresas de empaquetado de mascarillas podrán aprovechar la oportunidad en el mercado y ser invencibles.
Hora de publicación: 14 de octubre de 2022
