Las bolsas de PE son muy comunes en nuestra vida diaria y se utilizan para envasar frutas y verduras, para la compra, para productos agrícolas, etc. Fabricar una bolsa de plástico, aparentemente sencilla, puede ser mucho más complejo. El proceso de producción de bolsas de PE incluye partículas de plástico, mezcla por disolución térmica, extrusión y estirado, y tratamiento electrónico. La fabricación de una bolsa de PE se basa principalmente en estos tres procesos, simplificados en tres etapas: soplado de película, impresión y confección de la bolsa.
¿A qué se debe prestar atención en el proceso de impresión de bolsas de PE?
El polietileno presenta una excelente resistencia a bajas temperaturas (temperatura de uso de hasta -70 a -100 °C), estabilidad química, alta resistencia a la erosión por ácidos y álcalis (con intolerancia a ácidos oxidantes), insolubilidad en disolventes comunes a temperatura ambiente, baja absorción y buen rendimiento de aislamiento eléctrico. Sin embargo, el polietileno es sensible al estrés ambiental (acción química y mecánica) y presenta un bajo rendimiento en el envejecimiento térmico. Las propiedades del polietileno varían según el tipo, dependiendo principalmente de la estructura molecular y la densidad. Mediante diferentes métodos de producción se pueden obtener productos con distintas densidades (0,91-0,96 g/cm³). El polietileno se puede procesar mediante métodos de conformado termoplástico convencionales (véase Procesamiento de plásticos).
¿Cuáles son las notas relacionadas con el proceso que se detallan a continuación?
En el proceso de soplado de película se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
1. Proporción de materia prima: según los diversos requisitos de las bolsas de PE, se preparan diferentes proporciones de materia prima. Por ejemplo: requisitos antiestáticos, anticorrosión, mitigación, conductividad eléctrica, biodegradabilidad y otros, se añaden diversos aditivos auxiliares, por ejemplo: se utilizan colores rojo, negro, otros colores, y se añaden tapas de diversos colores. Según la transparencia, la tenacidad, la resistencia al desgarro, la extracción al vacío y otros requisitos, se reemplazan diversas marcas o marcas de materiales de PE. Por ejemplo: según requisitos especiales, se enfatizan los requisitos de alta transparencia, fuerte resistencia al desgarro, buena apertura, por lo que se cambia la proporción de materia prima.
2. El proceso de impresión de película soplada requiere procesamiento electrónico; en este momento, preste atención a la fuerza del procesamiento electrónico para garantizar que la fuerza del procesamiento electrónico (DAYIN) del material del tambor de PE sea suficiente para garantizar la adhesión de la tinta.
3. En el proceso de soplado de película, según los requisitos especiales de la película, se realizan operaciones de apertura simple, apertura doble, plegado, daño por punto de presión, gofrado, expansión y otras.
En el proceso de impresión de bolsas de PE se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
1. Tinta de impresión: tinta a base de agua, tinta de secado rápido, tinta invisible, tinta que cambia de color, tinta antifalsificación, tinta de inducción, tinta conductora, tinta de baja conductividad electrónica, tinta mate y otras características de tinta son tinta.
2. Plancha de impresión: según los requisitos específicos del contenido a imprimir, se utilizan la impresión en huecograbado (plancha de cobre) y la impresión flexográfica (offset). Estos son dos métodos de impresión diferentes.
3. Según la complejidad del contenido de impresión y la complejidad del color, elija el método de impresión: impresión monocromática, impresión monocromática a doble cara, impresión a color a una cara, impresión a color a doble cara.
4. Según los requisitos especiales de los patrones de impresión, y según las características de decoloración, antifalsificación, conductividad eléctrica, adhesivos, etc., elija diferentes tintas o aditivos.
Fecha de publicación: 3 de marzo de 2022
